單機(jī)除塵器的清灰方式

 　　單機(jī)除塵器的要害在于清灰，清灰效果決定著袋式除塵設(shè)備及整個系統(tǒng)的成敗，因此以清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為 的設(shè)備。以長袋低壓脈沖袋式除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵技術(shù) 克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點(diǎn)，而其清灰的優(yōu)勢 為突出，具有濾袋 長(6m或 長)、占地面積小、設(shè)備阻力小、清灰所需氣源壓力低、能源少，工作、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)， 了弱清灰類單機(jī)除塵器普遍存在阻力過高的現(xiàn)象。

　　單機(jī)除塵器的清灰方式

　　單機(jī)除塵器的清灰方式是選擇濾料結(jié)構(gòu)品種的另一個重要因素，不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同的結(jié)構(gòu)品種濾料。

　　噴嘴反吹類袋式除塵器是利用風(fēng)機(jī)做反吹清灰動力，在除塵器過濾狀態(tài)時，通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈反向氣流。對濾袋清灰的袋式除塵器，屬中等動能清灰類型。

　　機(jī)械振動類袋式除塵器是利用機(jī)械裝置(包括手動、電磁振動、氣動)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點(diǎn)是施加于粉塵層的動能較少而次數(shù)較多。宜選用由化纖緞紋或斜紋織物，厚度0.3～0.7mm，單位面積質(zhì)量300～350g/m。，過濾速度0.6～1.0m/min;對小型機(jī)組可提高到1.0～1.5m/min。

　　振動反吹并用類袋式除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細(xì)顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料為主。

　　單機(jī)除塵器的除塵效率進(jìn)一步提高，排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見。這主要是因為主機(jī)的濾袋接口技術(shù)有了長足進(jìn)步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率同濾料相差1~2個數(shù)量級。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，兩者公差配合，密封性好，從而了接口處的泄漏。脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達(dá)到 水平，5000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾處理煙氣量每小時100萬立方米左右，10000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾煙氣量每小時172萬立方米左右。袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實現(xiàn)突破，能夠直接處理含塵達(dá)1400g/m3的氣體，比以往提高數(shù)十倍，并能達(dá)標(biāo)排放。