窯尾袋式除塵器選擇與使用

 　　窯尾袋式除塵器式適用于水泥廠的一種布袋除塵器設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)在20世紀(jì)70年代少量的水泥生產(chǎn)企業(yè)使用袋式除塵器來(lái)凈化本廠排放煙氣。那時(shí)的除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)還不夠成熟。隨著時(shí)代的進(jìn)步，自二十一世紀(jì)以來(lái)，人類(lèi)注重環(huán)境保護(hù)。除塵器設(shè)備變得火熱，這時(shí)的技術(shù)已相對(duì)成熟。各大水泥廠紛紛訂購(gòu)。

　　至于窯尾需要上單機(jī)除塵器設(shè)備或者大型的脈沖除塵器又或者是電袋復(fù)合除塵器設(shè)備問(wèn)題，咱從窯尾煙氣的特點(diǎn)來(lái)說(shuō)下：

　　水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下.窯尾煙氣溫度在350度左右;窯況異常時(shí)，煙氣溫度會(huì)   高。窯尾煙氣中粉塵，折合成標(biāo)況時(shí)一般在40～80g/Nm3：且粉塵中含有大量高溫分解成分，細(xì)粉多，20～30um以下的顆粒占50%以上。此外，由于冷卻方式的不同，如采用增濕塔、對(duì)原料進(jìn)行烘干、摻冷風(fēng)和余熱發(fā)電等，冷卻后的煙氣水分含量會(huì)有很大的不同.煙氣露點(diǎn)溫度也因冷卻方式不同而變化。這對(duì)于大氣的危害是很大的。

　　前期對(duì)于這類(lèi)粉塵的處理一般都會(huì)使用袋式除塵器，或者靜電除塵器設(shè)備，但是經(jīng)過(guò)試驗(yàn)下來(lái)這兩種除塵器設(shè)備對(duì)于這類(lèi)粉塵的凈化并不是特別的理想。隨著技術(shù)人員不斷改進(jìn)，發(fā)現(xiàn)這類(lèi)粉塵   適合使用電袋復(fù)合除塵器設(shè)備。

　　電袋復(fù)合技術(shù)的結(jié)構(gòu)形式有兩大類(lèi)型.一種是前電后袋.另一種是混合式

　　   種前電后袋.又稱(chēng)為電袋分級(jí)處理，實(shí)際上是保留電除塵器的   電場(chǎng).而將后面的電場(chǎng)按以上電改袋方案改造成袋除塵器 煙氣通過(guò)   電場(chǎng)后再進(jìn)入后面的袋除塵器.從而使進(jìn)入袋除塵器的含塵濃度降低.同時(shí)由于粉塵的預(yù)荷電作用.吸附到濾袋表面后組織松散.因而提高了粉塵層的透氣性和清灰效果

　　   種混合式.電暈線放在袋除塵之間.粉塵獲得飽和荷電.帶同樣電荷的粉餅.會(huì)因顆粒互相排斥而變得疏松。系統(tǒng)阻力明顯降低，除塵效率進(jìn)一步提高。

　　電步伐加快。目前各主要水泥環(huán)保裝備企業(yè)均關(guān)注技術(shù)的情況.電袋式復(fù)合除塵器是的一個(gè)方向.各大環(huán)保生產(chǎn)廠家已落實(shí)于行動(dòng)之中。