單機(jī)脈沖除塵器出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和預(yù)防

 　　因?yàn)槲廴镜膯栴}，不少的地方都在使用單機(jī)除塵器進(jìn)行處理，經(jīng)過我們的單機(jī)除塵器處理以后，污染現(xiàn)象明顯的減少，空氣的質(zhì)量了，了污染的擴(kuò)散，因此，有污染的地方就會看到我們除塵設(shè)備的身影。

　　單機(jī)脈沖除塵器是一款效率非常高的除塵設(shè)備，且在單機(jī)脈沖除塵器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改良，從而了一款性能好的除塵器，它處理量，性能穩(wěn)定。

　　我們在使用單機(jī)脈沖除塵器之前要檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)的密封性，還要注意配件的穩(wěn)固性，以便破損給單機(jī)脈沖除塵器造成過灰現(xiàn)象。我們在使用的過程中難免會出現(xiàn)問題的出現(xiàn)，對于單機(jī)脈沖除塵器出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和預(yù)防。

　　單機(jī)脈沖除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)原理：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入收塵箱內(nèi)，因速度突然減小，其中部分重顆粒粉塵靠自重分離出來，落入集塵斗，在含塵氣體繼續(xù)向上慢慢流動并逐漸穿過濾袋，由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤住和擴(kuò)散等效應(yīng)將絕大多數(shù)細(xì)分陳捕集下來，被濾袋凈化了的干凈氣體在濾袋內(nèi)匯合，經(jīng)文氏管進(jìn)入凈氣箱，從凈氣出口排出。

　　由于被阻留在濾袋上的粉塵逐漸增厚，使除塵器的壓力損失不斷增大，因而被處體量逐漸減少。為使除塵器工況穩(wěn)定，由噴吹清灰系統(tǒng)，按規(guī)定要求向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣將粉塵清理，使濾袋在生，處體量穩(wěn)定。被清理的粉塵落入集塵斗，經(jīng)排灰裝置連續(xù)排出機(jī)體。

　　(1)單機(jī)脈沖除塵器里的電磁閥失靈不噴吹了，此時我們要需要檢查一下電磁閥及控制系統(tǒng)，如果電磁閥膜片是不是有東西卡住，就會導(dǎo)致不能正常關(guān)閉而漏氣，或者是因?yàn)槟てM(jìn)行水汽造成了老化而損壞。

　　(2)除塵器布袋會受到噴吹氣源油水分離不干凈影響，黏連布袋，需要清潔布袋或更換新的除塵布袋，并且要壓縮空氣品質(zhì)。

　　(3)粉塵或者原料濕度太高，需要及時進(jìn)行檢查，清理更換，或者加大型號規(guī)格，減少系統(tǒng)網(wǎng)點(diǎn)，并調(diào)整處理風(fēng)量。

　　(4)單機(jī)脈沖除塵器停機(jī)順序不對，應(yīng)先停風(fēng)機(jī)，過5～10min再停除塵器噴吹系統(tǒng)，停脈沖單機(jī)除塵器關(guān)風(fēng)器或清灰絞龍。

　　(5)如果單機(jī)脈沖除塵器的噴吹間隔或脈沖寬度過長或過短，需要調(diào)整噴吹間隔和脈沖寬度，一般讓噴吹間隔和脈沖寬度調(diào)節(jié)閥中間位置。

　　在使用的時候一旦發(fā)現(xiàn)積灰的現(xiàn)象，我們得工作人員需要馬上停止單機(jī)脈沖除塵器的工作。檢查積灰的問題，及時的處理，不至于造成的損失，能夠繼續(xù)的污染工作。

　　單機(jī)除塵器是現(xiàn)在除塵設(shè)備流行的一款，其除塵效率可以達(dá)到;我廠生產(chǎn)的單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、保養(yǎng)維護(hù)費(fèi)用低、運(yùn)行相對穩(wěn)定且廠家提供技術(shù)支持;從而一眾工業(yè)除塵作業(yè)當(dāng)中的產(chǎn)品。